5CrMnMo鋼常見的熱處理工藝
等溫退火:加熱850~870℃，保溫3h，650~680℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 197~255HBS Ac1710℃，Ac3760℃，加熱溫度在Ac3線之上，等溫溫度低于Ar1727℃，以獲得珠光體+鐵素體組織

普通退火:加熱810~830℃，保溫3h，爐冷至550℃以下出爐空冷 197~241HBS Ac1710℃，Ac3760℃，加熱溫度Ac3線之上，獲得珠光體+塊狀鐵素體組織
去應力退火: 加熱720~740℃，保溫3h，爐冷至550℃以下出爐空冷 197~255HBS 消除殘余應力，消除加工硬化
淬火:加熱820~850℃，保溫，油冷至150~180℃，出油，大、中件模具立即回火，小件模具空冷 52~58HRC 加熱時Cr、Mn、Si元素和Mo元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩定性.加熱880~900℃，保溫，油冷至150~180℃，出油，立即回火。420~550℃回火2h，二次?；鼗鹩捕?8~47HRC 62HRC 提高溫度，有利于提高硬透性，提高馬氏體的硬度，增加耐磨性，增加回火穩定性
回火:模具工作部分 小型鍛模：加熱490~510℃，保溫2h，油冷。二次回火
中型鍛模：加熱520~540℃，保溫2h，油冷。二次回火 41~47HRC
38~41HRC 加高溫度回火，合金碳化物析出并聚集。工作部分回火溫度低些，有利于保持高硬度，增強耐磨性。燕尾部分回火溫度高些，有利于保持高韌性，防止燕尾部分出現裂紋燕尾部分 小型鍛模：加熱600~620℃，保溫2h，油冷。二次回火
中型鍛模：加熱620~640℃，保溫2h，油冷。二次回火 35~39HRC,34~37HRC 
下貝氏體等溫淬火:加熱840~860℃，160~180℃硝鹽浴分級，再轉入280~300℃硝鹽浴等溫2h 48~54HRC Ms220℃。降低高溫階段的熱應力和低溫階段的相變應力，減小變形與開裂,尤其是分級階段時產生的馬氏體，被隨后的等溫階段予以回火，避免淬火裂紋的產生加熱840~860℃，油泠至200℃左右，出油，轉入280~300℃硝鹽浴等溫2h

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