一、低合金冷作模具鋼中組織缺陷主要有哪些？產生的原因是什么？
低合金冷作模具鋼中組織缺陷主要有:網狀碳化物、碳化物呈帶狀偏析、碳化物液析。
1. 現現網狀碳化物，是由于鋼材在軋制或鍛造成形時，停軋或停鍛溫度較高而冷卻速度過緩，二次碳化物沿奧氏體晶界呈網狀析出，有時還會出現魏氏組織的碳化物，呈針狀伸入晶內。
2.碳化物呈帶狀偏析，是由于鋼錠冷卻時，微觀結晶出現偏析，在樹枝晶之間的后凝固區域，富集著碳和鉻等溶質元素，凝固后析出聚集著大量碳化物，在鍛軋過程中它逐步沿熱加工方向延伸成帶狀。
3.碳化物液析，是由于鑄錠在冷卻時會出現元素偏析，在后凝固區溶質含量高，形成碳及合金元素的富集區，當在晶界附近成分達到共晶成分時，凝固后會出現共晶萊氏體。這種亞穩定的共晶萊氏體在緩慢冷卻的過程中，或在軋制加熱時會形成離異共晶，離異出來的碳化物，經軋制后，呈白色多角狀碎塊沿軋制方向分布成鏈狀或帶狀，常出現于鋼材的中心地帶。

二、低合金 冷作模具鋼中組織缺陷對模具使用有何影響？如何消除低合金冷作模具鋼中組織缺陷？
 低合金冷作模具鋼中組織出現網狀碳化物、碳化物呈帶狀偏析、碳化物液析等缺陷，導致模具在服役時出現工作面剝落、崩刃或開裂。也給模具的熱處理帶來不利的影響，往往會造成模具在淬火時出現淬裂。
1.網狀碳化物消除的方法，是采用正火處理
2.消除碳化物呈帶狀偏析的方法，是對鋼材重新進行合理鍛造，鍛造后控制冷卻或鍛造后淬火處理，熱處理時再采用固溶雙細化處理工藝。也可以根據偏析程度，直接采用固溶雙細化處理工藝。
3.消除碳化物液析的方法，是采用擴散退火處理，或固溶+急冷處理，或鍛造后利用余熱進行淬火處理。


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