1、材料的特性
6CrW2Si鋼屬于耐沖擊工具用鋼，是冷鐓沖頭基本牌號，也是典型的冷、熱模具通用鋼。在650℃時硬度可達43~45HRC左右。該鋼淬硬性，耐回火性、耐磨性、抗壓性均居鎢鉻硅系抗沖擊工具鋼之首。但大，中截面鋼材有出現帶狀碳化物偏析的傾向，因而韌性較差。鋼的淬透性，淬硬性好，因而模具的耐磨性，抗壓性佳，比860~880℃淬火的模具使用壽命有大幅度的提高。該鋼加熱時脫碳敏感性較強，對淬火變形難以控制。該鋼鍛坯，通常在鍛后進行緩慢退火，充分軟化，但對后續的加工表面粗糙度不利。

2、供貨狀態
退火態，硬度285~229HBW，壓痕直徑3.6~4.0mm。
3、化學成分
根據標準GB/T 1299-2000, 6CrW2Si鋼的化學成分（質量分數）：C為0.55%~0.65%，Si為0.50%~0.80%，Mn≤0.40%，Cr為1.00%~1.30%，W為2.20%~2.70%。
4、參考對應牌號
中國GB標準牌號6CrW2Si，俄羅斯TOCT標準牌號6XB2C，法國NF標準牌號55WC20，德國DIN標準牌號60WCrV7,德國DIN標準材料編號1.2550，瑞典SS標準牌號2550，國際標準化組織標準牌號60WCrV2.

5、臨界點溫度（近似值）
Ac1=765℃。
6、高溫回火軟化規范
回火溫度730~750℃，保溫8~10h，硬度≤255HBW。
7、普通退火規范
退火溫度700~730℃，硬度229~285HBW。
8、等溫退火規范
退火溫度750~760，保溫8~10h，再以≤20℃/h的冷速緩冷至≤650℃，出爐空冷，硬度207~235HBW，可獲得較好的可加工性。
9、淬火，回火規范
1）淬火溫度950℃，回火溫度300~350℃，呈現輕微的回火脆性，在250℃、450℃回火后硬度分別為54~56HRC,50~52HRC，具有較高的沖擊韌度，對下貝氏體等溫退火適應性極好。
2）淬火溫度860~900℃，油中回火溫度200~250℃，硬度53~56HRC，回火溫度430~470℃，硬度40~45HRC。

10、典型應用舉例
1）6CrW2Si鋼適用于用碳素工具鋼制作而承載能力不足，用油淬火的低淬形鋼及Cr12系鋼制作易于脆裂，用高速鋼或高強度鋼制作又不經濟的高耐磨的模具。
2）當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時，可改用此模具鋼。
3）適用于制作剪刀，切片沖頭等。
4）可用于重載荷下工作的沖模，壓模，鑄造精整工具，風動鑿子等。
5）6CrW2Si鋼作為熱加工用鋼，可生產螺釘和熱鉚的沖頭
6）用于高溫壓鑄輕合金的頂頭
7）6CrW2Si鋼用于熱鍛模等。

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