S136的特性:
S136為高級不銹工具鋼,其具備以下的特性：
①優良的耐腐蝕性
②優良的拋光性
③優良的耐磨性
④優良的機械加工性
⑤淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下：
⑴較低的維修費用
模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。
⑵較低的生產成本
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結合S136的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到佳的經濟效益。同時S136經過“電渣重熔法(ESR)”精練,具備純凈而細微的組織。

S136的用途:

S136被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
Ⅰ耐腐蝕、銹蝕：
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
Ⅱ耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。
S136的耐腐蝕性:
S136能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的熱處理:

⒈軟性退火
在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。
⒉應力去除
經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火
預熱溫度：600－850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度)：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
⒋冷卻介質
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50－70℃(120-160°F)應立即回火。
⒌回火
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的好組合。
注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產生太大的應力。
S136的尺寸變形:
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136的加工預留指標。