關于大連熱處理，蘇州浩凱模具鋼材有限公司大量承接大連熱處理加工業務。
找大連熱處理廠，蘇州浩凱模具鋼材有限公司，引進國際先進的真空高頻熱處理爐等熱處理設備，成熟的熱處理工藝技術，專業提供各種金屬工件真空熱處理服務。自2005年改制至今，八年成熟熱處理經驗，專業贏得信賴。

淬火方式

單介質淬
工件在一種介質中冷卻，如水淬、油淬。優點是操作簡單，易于實現機械化，應用廣泛。缺點是在水中淬火應力大，工件容易變形開裂；在油中淬火，冷卻速度小，淬透直徑小，大型工件不易淬透。 

雙介質淬火
工件先在較強冷卻能力介質中冷卻到300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質中冷   卻，如：先水淬后油淬，可有效減少馬氏體轉變的內應力，減小工件變形開裂的傾向，可 用于形狀復雜、截面不均勻的工件淬火。雙液淬火的缺點是難以掌握雙液轉換的時刻，轉   換過早容易淬不硬，轉換過遲又容易淬裂。為了克服這一缺點，發展了分級淬火法。 

分級淬火
工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點附近，工件在這一溫度停   留2min～5min，然后取出空冷，這種冷卻方式叫分級淬火。分級冷卻的目的，是為了使工   件內外溫度較為均勻，同時進行馬氏體轉變，可以大大減小淬火應力，防止變形開裂。分   級溫度以前都定在略高于Ms點，工件內外溫度均勻以后進入馬氏體區。現在改進為在略   低于 Ms 點的溫度分級。實踐表明，在Ms 點以下分級的效果更好。例如，高碳鋼模具在   160℃的堿浴中分級淬火，既能淬硬，變形又小，所以應用很廣泛。 

等溫淬火
工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區的下部(稍高于Ms)，工件等溫停留較長   時間，直到貝氏體轉變結束，取出空冷。等溫淬火用于中碳以上的鋼，目的是為了獲得下   貝氏體，以提高強度、硬度、韌性和耐磨性。低碳鋼一般不采用等溫淬火。  表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火   表面淬火是將剛件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現局部淬火。  感應淬火感應淬火感應淬火

感應淬火   感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。
 

繼續了解熱處理廠，您可以點擊相關文章：大連熱處理大連熱處理廠大連熱處理加工
更多問題，歡迎點擊右側咨詢窗口與銷售客服董盼盼在線溝通。
自2012-10-22至今，已有22家模具廠商在我公司成功采購熱處理廠。