a. 耐熱鋼牌號表示方法
耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼的表示相同。

b. 執(zhí)行標準和牌號
在現(xiàn)行的標準中，耐熱鋼執(zhí)行的標準有：GB/T1221-1992《耐熱鋼棒》、GB/T4238-1992 《耐熱鋼板》和GB/T8732-1988 《汽輪機葉片用鋼》三個標準。標準對耐熱鋼的牌號、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、低倍組織、耐頂鍛試驗、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)要求以及需方的特殊技術(shù)要求都做出了詳細的規(guī)定。

在標準中，按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個類型，共計四十六個牌號。其中：奧氏體型耐熱鋼含有0Cr***i9、1Cr***i9Si等二十一個牌號；鐵素體型耐熱鋼含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六個牌號；馬氏體型耐熱鋼含有1Cr17Ni2、2Cr12MoV等十七個牌號；沉淀硬化型耐熱鋼含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al兩個牌號。

c. 主要特點和用途
耐熱鋼在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗氧化和抵抗其他介質(zhì)的浸蝕。同時具有較高的強度。
奧氏體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為奧氏體（有時存在析出的碳化物）。代表性的鋼號有0Cr***i9、0Cr25Ni20。這類鋼在高溫下具有較高的熱強性和極優(yōu)異的抗氧化性，有些鋼號同時是性能優(yōu)異的奧氏體型不銹鋼的牌號。奧氏體型耐熱鋼用于制作在600oC以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗氧化溫度可高達850-1250OC。

鐵素體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為鐵素體。鋼中鉻含量高于12%，不含鎳，含有少量的硅、鈦、鉬等合金元素。代表性的鋼號有0Cr13和1Cr17。這類鋼具有優(yōu)異的抗大氣腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能，在一定的酸、堿、鹽環(huán)境下也具有一定的耐蝕性。有些鋼號同時是性能優(yōu)異的鐵素體型不銹鋼的牌號。鐵素體型耐熱鋼在高溫下有良好的抗氧化性能及一定的熱強性。該鋼類在動力、石油化工等工業(yè)部門得到極為廣泛的應(yīng)用。然而這類鋼的可焊性較差、較脆，應(yīng)用受到一定的限制。

馬氏體型耐熱鋼在室溫下的金相組織為馬氏體。鋼中鉻含量為7%-13%，以12%Cr型為主。該類鋼在高達650oC仍具有良好的抗氧化性，低于600oC具有較好的熱強性，并具有良好的減震性和導(dǎo)熱性。這類鋼主要用于制造蒸汽輪機、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機的葉片、*等部件及宇航導(dǎo)彈和核反應(yīng)堆的部件等。但這類鋼的焊接性能較差。

沉淀硬化型耐熱鋼（熱強鋼）在室溫和使用溫度條件下的金相組織為馬氏體或奧氏體。這類鋼在540-750OC范圍具有較高的熱強性和較好的的抗氧化性，因此在航空發(fā)動機、火箭發(fā)動機等制造業(yè)有重要應(yīng)用。 耐熱鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的型材（圓、方等）和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無縫鋼管等。