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W400奧國"百祿"牌優質模具鋼，W400鋼材已真空電渣重熔方法冶煉，擁有極高的統一純度，極低的碳化物分析極高的韌性，擁有VMR真空電渣重熔冶煉早期用于炬制航空工業材料，VMR冶煉，能夠改善鋼材本身的組織，提高抗沖擊強度，熱拉伸特性，硬度及增加韌性，提高拋光性能，抗鎂鋁合金腐蝕性極高。

W400模具鋼：熱疲勞是導致絕大多數壓鑄模具縮短壽命或失效的主要原因。為了防止或延遲熱疲勞的出現，而令到模具發揮更佳的效能，BOHLER特別研制出佳的W400模具鋼。

經測試證明W400VMR能達到的韌性為15ft-1bs，NADCA(20797)的標準是8ft-1bs。

W400模具鋼已達到以上標準的兩倍。

W400模具鋼主要成分：

C：0.39  Si:0.20  Mn:0.30  Cr：5.20  Mo:1.40  V:0.95

W400模具鋼優點：鋼材已真空電渣重熔方法冶煉，擁有極高的統一純度，極低的碳化物分析極高的韌性，擁有VMR真空電渣重熔冶煉早期用于炬制航空工業材料，VMR冶煉，能夠改善鋼材本身的組織，提高抗沖擊強度，熱拉伸特性，硬度及增加韌性，提高拋旋光性能，抗鎂鋁合金腐蝕性極高。

模具鋼強度性能

　　（1）硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

　　（2）紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

　　（3）抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件（例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合）。抗彎試驗的另一個優點是應變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。