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420J2模具鋼詳細簡介　　

420系鋼材之碳含量低於0.35, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。 　　

420J2材料具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。同時適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

420J2模具鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。 　　

420J2材料化學成份(%)

C 0.26-0.4 　　Mn <1.0 　　P 0.035 　　Si 1.0 　　Cr 14.0 　　

Mo 1.0 　　Ni 3.0 　　S 0.025 　　N - 

420J2熱處理制度：

棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。 　　

——熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。 　　

不同熱處理制度下的硬度：

熱處理制度 HRC HRB HB Kgf/mm2870～900℃ -- 81 155～180760℃ 中間退火，空冷 -- 80～92 205～225980～1050℃油冷 53～56 -- 530～560980～1050℃油淬+150～370℃回火 48-53 -- 470～530抗氧化性能：在700℃以下具有穩定的抗氧化性能。 　　

浦項420J2模具鋼工藝性能與要求： 　　

——熱壓力加工工藝參數升值 開始溫度 ℃ 終止溫度 ℃ 冷卻裝爐≤800℃，850℃前緩慢加熱 1160-1200 >850 緩冷并及時退火——鋼的冷變形性能較差 　　

——焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應立即熱處理 　　

——零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。 　　

韓國420J2模具鋼應用概況： 　　

在世界各主要工業均發展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。

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