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3Cr2Mo是國際上較廣泛應用的塑料模具鋼，其綜合力學性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時，一般先進行調質處理，硬度為HRC28～35（即預硬化），再經冷加工制造成模具后，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫，鋅 ，鉛合金用的壓鑄模等。

國產模具鋼：3Cr2Mo（P20）

　　使用標準：GB/T 1299-1985

3Cr2Mo成分（GB/T1299-2000）w/%　

C Si Mn P S Cr Mo Ni

0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.85-1.15

3Cr2Mo材料特性

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

　　● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

3Cr2Mo模具鋼主要用途

　　● 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

　　● 熱塑性塑料吹塑模具。

　　● 重載模具主要部件。

　　● 冷結構制件。

　　● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

3Cr2Mo加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

3Cr2Mo鋼材氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV

　　（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

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