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7075-T651鋁板被譽為鋁合金中優良的產品。T651表示此合金經過熱處理和預拉伸工藝，T6和T651合金具有572MPa的拉伸強度和503MPa的屈服強度.同時7075合金有著良好的機械性能和陽極氧化性能.美國ASTM標準度工會評價7075合金為B類機械性能,因起能產生蜷曲或易斷之屑片,和優良的表面處理.

7075-T651機械性能:

熱膨脹系數(20-100℃)um/m.k:23.6,7075-T651鋁材熔點范圍(℃):475-635,電導率20℃(68°F)(％ACS):33,7075-T651鋁材電阻率20℃(68°F)m㎡/m:0.0515
鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。 
合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。 
鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。 

焊接方法 幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量
要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）