焊接：
是利用加熱或加壓（或者加熱和加壓），使分離的兩部分金屬靠得足夠近，原子互相擴(kuò)散，形成原子間的結(jié)合的連接方法。在機(jī)械制造、建筑、車輛、石油化工、原子能、航空航天等部門得到廣泛運(yùn)用。 焊接的特點(diǎn)： 
1）連接性能好，密封性好，承壓能力高 ；
2）省料，重量輕，成本低；
3）加工裝配工序簡單，生產(chǎn)周期短 ；
4）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
焊接方法可分為： 
1）熔化焊：利用局部加熱的方法，把工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，然后冷卻結(jié)晶，形成焊縫，將兩部分金屬連接成為一個(gè)整體的工藝方法。      常見的有:氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等。
2）壓力焊：在是焊接時(shí)向金屬施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式： 一是將被焊金屬的焊接部分加熱至塑性狀態(tài)或局部火化狀態(tài)，然后施加一定壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭。如：鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等。 二是不進(jìn)行加熱，只在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的壓擠接頭。如：冷壓焊、爆炸焊等。
3）釬焊：利用熔點(diǎn)比母材低的填充金屬熔化后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。   常見的有：烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等
切割（金屬切割機(jī)）：
所謂金屬切割機(jī)也叫金屬激光切割機(jī)，就是將激光束照射到金屬工件表面時(shí)釋放的能量來使金屬工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn). 　　激光切割金屬首先在CORELDRAW、AUTOCAD、PHOTOSHOP里將圖形做成矢量線條的形式，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF、AI格式，再用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的路線進(jìn)行自動切割。


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