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            45#力學性能_45#屈服強度_45#化學成分

            45#力學性能,45#屈服強度,45#化學成分
            鋼材牌號及型號規格:45#圓鋼_鋼板
            45#圓鋼_鋼板性能用途、密度硬度和化學成分: 概述 45#,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。國內常叫45#,也有叫油鋼。一般,市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。 45#鋼材交貨狀態硬度 鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,|未熱處理鋼: 229 鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,|退火鋼: 197 45#特性 45#是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經
            45#圓鋼_鋼板價格多少錢一公斤/噸: 馬上咨詢客服

            45#圓鋼_鋼板出廠狀態、相關參數和注意事項

            概述
               45#,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。國內常叫45#,也有叫“油鋼”。一般,市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。
             
            45#鋼材交貨狀態硬度
            鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|未熱處理鋼: 229
            鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|退火鋼: 197
             
             
            45#特性
             
            45#是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進行去應力退火。
              
            正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后,其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經調質或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
             
            液相線溫度
            1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
            參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。
             
            45#化學成分
             
            含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。
            密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。
             
            處理方法
             
            45#熱處理
            推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
            45#為 優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做
            模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
            1. 45#淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
            實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
            2.45#不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
            調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
             
            滲碳處理
            一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
            如果用45#滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
             
            加工處理規范
            冷壓毛胚軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
            正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
            調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
             
            執行標準中
            GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
            GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
             
            45鋼處理工藝要求
            45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
            45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
            45#要放置15-20天才能使用,是因為要進行實效處理,使鋼的性能穩定下來.
            45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
            實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58
            45#,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
            45#為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
            45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45#可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
            1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
            實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
            2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
            調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
            滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
            如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
            GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
            GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
             
            45#力學性能
             
            正火:850  ; 淬火:840  ; 回火:600  ; 抗拉強度:不小于600Mpa  ; 屈服強度:不小于355Mpa  ; 伸長率:16%  ; 收縮率:40%  ; 沖擊功:39J  ; 鋼材交貨狀態硬度:不大于  未熱處理:229HBS  ; 退火鋼:197HBS  

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