江蘇浩凱金屬材料有限公司優質供應M50高速鋼，提供M50高速鋼價格新報價，24小時在線客服專業為您解答M50高速鋼的相關性能參數，M50高速鋼密度，M50高速鋼硬度，關于M50鋼材熱處理規范，給您提供適合M50高速鋼熱處理工藝及M50熱處理注意事項及操作重點步驟，M50高速鋼的化學元素組成與含量也可以通過我們的在線客服查詢，歡迎有需求M50高速鋼的朋友來電咨詢采購與來廠參觀。

粉末冶金高速鋼具有良好的力學性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀  ，高壓動載荷下使用的刀具。它的碳化物偏析小，晶粒細，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復雜刀具。這類材料的高溫熱硬度  高，又適合制造難加工材料所用的刀具，確實是面面俱到。  技術指標：高速工具鋼低倍組織檢驗是根據國標GB226-77《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》規定，采用熱酸浸蝕法。  低倍組織檢驗與金相組織檢驗相結合  金相組織檢驗是指在金相顯微鏡的放大倍數為100倍情況下進行。若高速工具鋼的低倍組織中的點狀偏析大于1級，在進行金相組織檢驗其共晶  碳化不均勻度時，發現其共晶碳化物級別大約是7級左右，而且帶狀的碳化物和網狀的碳化物的網角上都有嚴重堆積的大顆粒的碳化物。
在高速工具鋼的低倍組織中，其點狀偏析主要呈不同形狀和大小的暗色斑點。這主要是由于鋼材的化學成分偏析，合金碳化物大量聚集在一起  ，經酸蝕試驗的熱酸浸蝕后，合金碳化物會脫離其基體而在試樣表面留下剝落的凹坑。在鍛造時，在碳化物剝落的凹坑處，非常容易聚集擴展  成為裂紋。而其點狀偏析的嚴重程度，其實質就是碳化物剝落的輕重程度。對于存在碳化物剝落的試樣，其共晶碳化物的不均勻度也是不合格  的，因此，我們可以利用低倍組織檢驗相結合的方法，來進一步保證試驗的準確性。對于高速工具鋼的鍛造而言，偏析不允許存在缺陷組織，相對而言，疏松對于高速工具鋼鍛造來說，要求的寬容度就要大一些。一般來說，若  其心部疏松為5～2級的高速工具鋼，在其鍛造時一般不會產生裂紋，而對于不是均勻的一般疏松，又不是中心疏松，不集中在鋼材的中心，且呈不規則的偏析分布，則在鍛造時非常容易發生鍛裂。  高速工具鋼低倍組織的優劣，將嚴重影響其鍛造性能。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀 的方法, 當鋼件加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數鋼材加熱至鮮  明櫻紅色時都很易鍛造。 脆性 - 表示金屬容易破裂的性質, 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會破裂。 脆性與硬度有密切關系, 硬度高的材料通常脆性亦大。  

高速鋼為什么要進行三次高溫回火？  因為高速鋼淬火后大部分轉變為馬氏體，殘留奧氏體量是20—25%，甚至更高。次回火后，又有15%左右的殘留奧氏體轉變為馬氏體。還有  10%左右的殘留奧氏體，15%左右新轉變未經回火的馬氏體，還會產生新的應力，對性能還有一定的影響。為此，要進行二次回火，這時又有5—  6%的殘留奧氏體轉變為馬氏體，同樣原因為了使剩余的殘留奧氏體發生轉變，和使淬火馬氏體轉變為回火馬氏體并消除應力，需進行第三次回火。經過三次回火殘留奧氏體約剩1—3%左右。