M2含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 

M2高速鋼主要特性是通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 

標準比較： AISI－M2　JIS－SKH51 

出廠狀態：球化退火＜225 

特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 

鍛造溫度：1100－900℃ 

退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。 

冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃） 

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具. 　　

出廠硬度:≤255HB 　　

淬硬溫度:1220-1240 　　

硬度:≤63