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102Cr17Mo不銹鋼執行標準:GB/T20878-2007

JIS G4303:2005；ASTM A959:2004

102鉻17鉬模具鋼是馬氏體型不銹鋼,碳含量比3cr13鋼高,所以強度,硬度比3cr13鋼高.其他性能與3cr13鋼相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科醫療工具.SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具.

102鉻17鉬模具鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

102鉻17鉬模具鋼特 性：

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

102鉻17鉬模具鋼用途：

102Cr17Mo淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

102鉻17鉬模具鋼機械性能：

內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

102鉻17鉬模具鋼化學成份及硬度：

C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75，

硬度HRC：58～62

102鉻17鉬模具鋼特性應用

102Cr17Mo具有所有不銹鋼、耐熱鋼中高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。