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Q:熱擠壓不銹鐵棒料用什么材料做模具,硬度要多少?
A:YL10: 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強度,主要用為生產擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。
YL10: 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強度,主要用來生產擠壓棒材;
YG15: 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
這一類的硬質合金材料,在制造拉伸或者擠壓模具時,一般都要采用鑲套的結構。即把硬質合金材料作為芯料熱壓在一般的碳素鋼制作的外套里,使得外套對硬質合金的模芯施加向內的應力。這樣硬質合金的模芯就不容易開裂,能夠延長模具的使用壽命。
Q:鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好?
A:3Cr2W8V。常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
熱處理:滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。了解更多關于3Cr2W8V鋼材的信息,可以瀏覽蘇州浩凱金屬材料有限公司的官方網站。
Q:擠壓模具的常用材質是什么?
A:高硬度、高耐磨性
鎢鋼有硬度高(HRC89),耐磨性能好的優點,耐磨性能超過模具鋼。
不拉傷加工零件表面
與鋼模相比,大的優點是熱傳導性好,不粘模,可以保證工作中的模具溫度分布均勻,不會因局部高溫使模具產生裂紋.
經濟實用
模具使用壽命長,鎢鋼的壽命比鋼模延長5-10倍,經濟實用。
Q:熱擠壓40Cr材料做齒輪坯,請問用什么材料做模具?同時冷卻用哪種?
A:目前,制造熱擠壓模的材料多大用45Cr5MoSiV1(H13)和3Cr2W8V鋼,其使用壽命與材質和熱處理質量有密切關系;表面氮碳硫共滲,技術掌握得好,其壽命可獲得可觀的進一步提高。
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