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五金模具材料廠家直銷
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冷作模具以及冷作模具鋼的性能要求分享
鋼材牌號及型號規(guī)格：五金模具材料
五金模具材料性能用途、密度硬度和化學(xué)成分：
一、冷作模具性能要求 要了解冷作模具的性能要求我們可以先看看其工作條件是什么。冷作模具工作環(huán)境通常要承受較拉伸，壓縮，沖擊，劇烈的摩擦等等。工作環(huán)境的惡劣會導(dǎo)致冷作模具失效，根據(jù)長期使用經(jīng)驗(yàn)，冷作模具的失效主要形式是斷裂、變形、磨損、工件和模具的咬合、軟化等。因此冷作模具的性能上要盡可能的克服這些問題，也就是要有較高的硬度和合理的硬度梯
五金模具材料價(jià)格多少錢一公斤/噸： 馬上咨詢客服
五金模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
一、冷作模具性能要求
要了解冷作模具的性能要求我們可以先看看其工作條件是什么。冷作模具工作環(huán)境通常要承受較拉伸，壓縮，沖擊，劇烈的摩擦等等。工作環(huán)境的惡劣會導(dǎo)致冷作模具失效，根據(jù)長期使用經(jīng)驗(yàn)，冷作模具的失效主要形式是斷裂、變形、磨損、工件和模具的咬合、軟化等。因此冷作模具的性能上要盡可能的克服這些問題，也就是要有較高的硬度和合理的硬度梯度分布；良好的沖擊韌度；高的斷裂強(qiáng)度；高的耐磨性能；高的抗咬合能力和抗疲勞性能。冷作模具的性能主要由其使用的模具材料也就是采用的冷作模具鋼的性能影響，下面我們就介紹冷作模具鋼的性能要求有哪些。
二、冷作模具鋼的工性能要求
通過上面對冷作模具的性能要求的分析中我們可以很清楚的知道冷作模具材料必須具備適宜的工藝性能，以降低模具的加工成本，保證模具的質(zhì)量及使用壽命。所以冷作模具鋼的工藝性能主要包括可鍛性、可切削性、可磨削性、熱處理工藝等。
1.可鍛性
可鍛性主要是防止模具鋼材在鍛造時(shí)發(fā)生變形，鍛裂，這也就是要求冷作模具鋼熱鍛時(shí)變形抗力小，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物的傾向小。
2.可切削性
通常冷作模具生產(chǎn)的過程中還需要用到刀具等的修整，所以要求冷作模具鋼的切削力小，切削量大，刀具磨損小，切削工時(shí)少，加工表面光潔。
3.可磨削性
可磨削性要求對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷與磨裂。
4.熱處理工藝
熱處理工藝直接影響到模具鋼的淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、脫碳傾向、過熱敏感性淬火變形與開裂傾向等。同樣要求模具材料有高的淬透性和淬硬性，較高的耐回火性，脫碳傾向和熱過敏性要小，淬火變形與開裂傾向要小。
歡迎蒞臨蘇州浩凱模具鋼材有限公司，華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，是2005年系統(tǒng)改制后成立的股份制企業(yè)，總投資1000萬元，年?duì)I業(yè)額4500萬元。服務(wù)熱線：0512-65788808
溫馨提醒：您如果想要了解更多冷作模具以及冷作模具鋼的相關(guān)信息，我們推薦閱讀常用的冷作模具鋼大連特鋼DC53
蘇州浩凱模具鋼材導(dǎo)航：P20模具鋼 H13模具鋼 Cr12模具鋼 Cr12Mov模具鋼 Cr12Mo1v1模具鋼 SUS440C不銹鋼 CD650鎢鋼 CD750鎢鋼 F20鎢鋼 F10鎢鋼
日本大同DAIDO模具鋼：NAK80模具鋼 NAK55模具鋼 PAK90模具鋼 PX88模具鋼 PX5模具鋼 S-STAR模具鋼 DHA1模具鋼 DC53模具鋼 DC11模具鋼 GOA模具鋼 YK30模具鋼 DH31-S模具鋼
奧地利百祿BOHLER模具鋼：M201模具鋼 M202模具鋼 M238模具鋼 M300模具鋼 M310模具鋼 02模具鋼 03模具鋼 K100模具鋼 K107模具鋼 K110模具鋼 K460模具鋼 S500高速鋼 S600高速鋼 S705高速鋼
德國撒斯特SAARSTAHL模具鋼：2083模具鋼 2311模具鋼 2312模具鋼 638模具鋼 2316模具鋼 2738H模具鋼 2711模具鋼 2344模具鋼 2379模具鋼 2510模具鋼
日本日立HITACHI模具鋼：CENA1模具鋼 HPM1模具鋼 HPM2模具鋼 HMP7模具鋼 HPM38模具鋼 HPM50模具鋼 SKD61模具鋼 FDAC模具鋼 SGT模具鋼 SKD11模具鋼 SLD8模具鋼 SLD模具鋼 S50C模具鋼 S55C模具鋼 SKH55模具鋼 SKH51模具鋼 SKH9模具鋼
德國葛利茲GRODITZ模具鋼：1.2738模具鋼 1.2711模具鋼 1.2714模具鋼 1.2767模具鋼 1.2085模具鋼 1.2347模具鋼 1.2083模具鋼 1.2343模具鋼 1.2344模具鋼 XPM模具鋼 CPM40模具鋼
瑞典一勝百ASSAB模具鋼：S136模具鋼 S136H模具鋼 718模具鋼 718H模具鋼 618模具鋼 635模具鋼 CALMAX635模具鋼 8402模具鋼 8407模具鋼 8418模具鋼 QRO90模具鋼 RAMAX168模具鋼 EM38模具鋼 S336模具鋼 XW2模具鋼 DF2模具鋼 XW5模具鋼 ASP23模具鋼 ASP60模具鋼 ASP30模具鋼 KM2模具鋼 XW41模具鋼
繼續(xù)了解五金模具材料，您可以點(diǎn)擊相關(guān)文章：冷作模具 更多問題，歡迎點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與銷售客服浩凱金屬在線溝通。 自2012-12-06至今，已有06家模具廠商在我公司成功采購五金模具材料。
要了解冷作模具的性能要求我們可以先看看其工作條件是什么。冷作模具工作環(huán)境通常要承受較拉伸，壓縮，沖擊，劇烈的摩擦等等。工作環(huán)境的惡劣會導(dǎo)致冷作模具失效，根據(jù)長期使用經(jīng)驗(yàn)，冷作模具的失效主要形式是斷裂、變形、磨損、工件和模具的咬合、軟化等。因此冷作模具的性能上要盡可能的克服這些問題，也就是要有較高的硬度和合理的硬度梯度分布；良好的沖擊韌度；高的斷裂強(qiáng)度；高的耐磨性能；高的抗咬合能力和抗疲勞性能。冷作模具的性能主要由其使用的模具材料也就是采用的冷作模具鋼的性能影響，下面我們就介紹冷作模具鋼的性能要求有哪些。
二、冷作模具鋼的工性能要求
通過上面對冷作模具的性能要求的分析中我們可以很清楚的知道冷作模具材料必須具備適宜的工藝性能，以降低模具的加工成本，保證模具的質(zhì)量及使用壽命。所以冷作模具鋼的工藝性能主要包括可鍛性、可切削性、可磨削性、熱處理工藝等。
1.可鍛性
可鍛性主要是防止模具鋼材在鍛造時(shí)發(fā)生變形，鍛裂，這也就是要求冷作模具鋼熱鍛時(shí)變形抗力小，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物的傾向小。
2.可切削性
通常冷作模具生產(chǎn)的過程中還需要用到刀具等的修整，所以要求冷作模具鋼的切削力小，切削量大，刀具磨損小，切削工時(shí)少，加工表面光潔。
3.可磨削性
可磨削性要求對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷與磨裂。
4.熱處理工藝
熱處理工藝直接影響到模具鋼的淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、脫碳傾向、過熱敏感性淬火變形與開裂傾向等。同樣要求模具材料有高的淬透性和淬硬性，較高的耐回火性，脫碳傾向和熱過敏性要小，淬火變形與開裂傾向要小。
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