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軸承鋼概述

　　軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至于現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。

軸承鋼材料及冶金質量性能要求

　　為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求[1]：

　　1）高的接觸疲勞強度，

　　2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

　　3）高的耐磨性、低的摩擦系數，

　　4）高的彈性極限，

　　5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

　　6）良好的尺寸穩定性，

　　7）良好的防銹性能，

　　8）良好的冷、熱加工性能。

　　根據以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質量提出以下的基本要求；

　?、賴栏竦幕瘜W成分要求；

　?、谳^高的尺寸精度要求，對于使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應該對其尺寸精度有更高的要求；

　　③特別嚴格的純潔度要求；

　?、車栏竦牡捅督M織和顯微（高倍）組織要求；

　　⑤特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求：表面缺陷包括表面裂紋、表面夾渣、毛刺、折迭、結疤、氧化皮等；內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、過燒、嚴重的疏松和偏析、顯微孔隙等；

　?、迖栏竦奶蓟锊痪鶆蛐砸?；

　?、邍栏竦谋砻婷撎紝由疃纫?；

　　⑧其他要求：例如軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態等。