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D2模具鋼簡介：

    D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高達(dá)11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

D2鋼材成份：

碳C ：1.40～1.6

硅Si：≤0.60

錳Mn：≤0.60

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.030

鉻Cr：11.50～13.00

鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

釩V ：≤1.00

鉬Mo：0.70～1.20

D2鋼材特性：高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。

D2熱處理工藝：

1、去應(yīng)力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

2、淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

3、回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h

    注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

D2鋼材對應(yīng)牌號：

    中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號：Cr12Mo1v1、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號：D2/T30402、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)牌號：160CrMoV12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2379、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號 X155CrMoV12-1、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號：X160CrMoV12、英國BS標(biāo)準(zhǔn)牌號：BD2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號：SKD11、日本日立(HITACHl)標(biāo)準(zhǔn)牌號：SLD、日本大同(DAIDO)標(biāo)準(zhǔn)牌號：DC11、日本不二越(NACHl)標(biāo)準(zhǔn)牌號：CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號：K110、瑞典一勝百(ASSAB)標(biāo)準(zhǔn)牌號：XW41。

D2模具鋼應(yīng)用：

1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。