客戶在咨詢前,請先提前告知蘇州浩凱金屬選材部所要選擇的材料需具備什么特性_硬度_密度。滾邊模用什么模具鋼材好，滾邊模具鋼材性能_滾邊模具鋼材硬度_滾邊模具鋼材密度_滾邊模具材料熱處理，以上是滾邊模具鋼材的詳細信息,由蘇州浩凱金屬材料有限公司提供,如果您想采購滾邊模具用鋼，歡迎咨詢來廠參觀，來電咨詢。

Q：常見的滾邊模具用什么模具鋼？

A：一般的話有NAK80模具鋼，Cr12MoV鋼，Cr12鋼和Cr12Mo1V1等，關于這幾種模具鋼材的相關性能參數歡迎咨詢江蘇浩凱金屬材料有限公司的在線客服。

Q：Cr12MoV的性能及淬火工藝？

A：Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。因此65mm一定可以得到馬氏體組織。

高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鈷不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Crl2MoV 高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。 

用于制造要求高耐磨性的大型復雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。其熱處理制度為 鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷。 

Q：DC53模具鋼材材質如何？NAK80模具鋼都有哪些用途？以及DC53和NAK80這兩種模具鋼的價格是多少？

A：DC53：1.高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。 2.可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。①高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。

②可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。

NAK80：屬于低合金析出硬化鋼，該鋼突出的特點是固溶處理（即淬火）后變軟，可進行冷加工，待制成模具后再進行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學性能好，淬透性高，有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補性能和花紋圖案刻蝕性能。適宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高鏡面塑料模具，也可用于制造低熔點合金用的壓鑄模具等。

Q：Cr12MoV和Cr12Mo1V1有什么區別？

A：Cr12和 Cr12MoV為冷作模具鋼。它們具有淬透性高、體積變化小、耐磨性高溫回火的優點。缺點是共晶碳化物偏析傾向嚴重，需要鍛造消除。

分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度高于鋼的馬氏體點的液態介質（鹽浴或堿浴）中，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝。

分級淬火由于在分級溫度停留到工件內外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應力和熱應力，減少淬火變形和開裂傾向。

Cr12系列鋼的TTT曲線與高速鋼的TTT曲線有些相似，過冷奧氏體在550℃-400℃非常穩定，為分級淬火創造了有利條件，分級淬火的溫度應選在這個溫度范圍內，分級淬火的時間以工件的整個截面的溫度基本達分級溫度為宜。

Cr12系列鋼的熱處理可采用一次硬化法或二次硬化法。Cr12MoV采用一次硬化法時的淬火溫度為980℃-1030℃，回火溫度為180℃-240℃，Cr12MoV采用二次硬化法時的淬火溫度為1080℃-1130℃，回火溫度為500℃-550℃。Cr12只采用一次硬化法，淬火溫度為950℃-980℃，回火溫度為180℃-220℃。

Cr12Mo1V1(AISI D2),為冷作模具鋼,性能比Cr12Mov好,淬火1040,空冷,+深冷處理-160.2小時,回火520度,兩次,HRC59-60