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20鉻13不銹鋼執行標準：GB/T 1220-2007

對應日本牌號：SUS420JI；對應德國牌號：X20Cr13/1.4021；對應美國牌號：420

20鉻13不銹鋼適用范圍：

淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

20Cr13密度為7.75g/cm3

20鉻13不銹鋼淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

特性：

20鉻13不銹鋼是馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

20鉻13不銹鋼焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

20鉻13不銹鋼化學成份

碳 C ：0.16～0.25；硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00；硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00；鎳 Ni：允許含有≤0.60

20鉻13不銹鋼力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

20鉻13不銹鋼條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB

熱處理規范及金相組織：

20鉻13不銹鋼熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

20鉻13不銹鋼交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。