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4cr13不銹鋼介紹

執行標準：GB/T 1220-1992

對應德國牌號：X40Cr13；對應法國牌號：Z40C14

特性：4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途：4Cr13不休鋼作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

4Cr13不銹鋼化學成份

碳 C ：0.36～0.45；硅 Si：≤0.60

錳 Mn：≤0.80；硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00；鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

4Cr13不銹鋼硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

熱處理規范及金相組織：

4Cr13不銹鐵材料熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態

4Cr13不銹鋼以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

4Cr13不銹鐵材料退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB