高碳高鉻

冷作模具鋼

Cr12

(D3)

高碳、高鉻類型萊氏體鋼，

具有較好的淬透性和良好的耐磨性。

由于鋼中碳質量分數高可達2.30%。

從而鋼變得硬而脆，所以

沖擊韌性較差，不能承受較大的

沖擊荷載，易脆裂，而且易形成

不均勻的共晶碳化物

沖擊荷載較小、且要求高耐磨性的

冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬

冷切剪刃、鉆套、量規、拉絲模、

壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等

熱軋圓鋼、鍛材、熱軋鋼板          

Cr12MoV

高碳、高鉻類型萊氏體鋼，

具有良好的淬透性，截面尺寸

在400mm以下可以完全淬透，

且具有很高的耐磨性，

淬火時體積變化小。

其碳含量比Cr12鋼低很多，

且加入了鉬、釩，因此，

鋼的熱加工性能、沖擊韌性和

碳化物分布都得到了明顯改善

斷面較大、形狀復雜、

耐磨性要求高、

承受較大沖擊負荷的冷作模具，

如冷切剪刀、切邊模、滾邊模

、量規、拉絲模、搓絲模、

螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、

鋼板深拉伸膜，以及高耐磨的

冷沖模和沖頭等

熱軋圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

Cr12Mo1V1（D2）

高碳、高鉻類型萊氏體鋼，

由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，

故鋼的組織和晶粒度進

一步細化，提高了鋼的淬透性、

強度和韌性，使鋼的綜合性能更好

高耐磨性的大型復雜冷作模具，

如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、

搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和

要求高耐磨的冷沖模和沖頭

熱軋圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

DC53

高韌性、高耐磨性鋼，

高淬透性，淬火時變形小，

比D2鋼的碳化物

分布均勻和更好的韌性

冷剪切模、切邊模、滾邊模、

量規、拉絲模、搓絲板、冷沖模等

低合金模具鋼

9CrWMn

低合金冷作模具鋼，具有一定的

淬透性和耐磨性，淬火變形較小，

碳化物分布均勻且顆粒細小

用于制造截面不大的，而形狀復雜

的冷沖模，以及量規、樣板等量具

熱軋圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

熱作模具鋼

ZH13E

硫、磷含量很低,非金屬夾雜物含量少尺寸??；五害元素:Pb+Sn+Sb+Bi+As≤250ppm；

  氣體含量 O 2 ≤25ppm、N 2 ≤150ppm、H 2≤1.5ppm；

高級別的退火組織、回火后優越的沖擊性能、金相顯微鏡下純凈的基體。良好的熱強性和韌性、抗高溫疲勞性能。

大型、高精度、長壽命鋁擠壓模具；

大型、高精度、長壽命壓鑄模具

熱軋圓鋼、鍛造圓鋼、模塊；熱軋鋼板

H13R

電渣重熔鋼，有害元素按H13R企標控制在P≤0.025、S≤0.010，較精煉H13鋼純凈度提高。具有高的熱強度和硬度，良好的韌性和抗高溫疲勞性能。

適宜要求較高的熱擠壓模、壓鑄模、熱鍛模；高檔塑膠模具等。

熱軋圓鋼、鍛造圓鋼、模塊；熱軋鋼板

H13

較高的熱強度和硬度，良好的韌性和抗高溫疲勞性能、600℃時硬度不減。良好的拋光性能

適宜600℃以下工作的鋁、銅壓鑄模，熱擠壓模、芯棒、鍛模、塑料模及耐熱零部件等

熱軋圓鋼、鍛造圓鋼、模塊；熱軋鋼板

4Cr2MoVNi

較高的室溫強度及韌性、高的回火穩定性、良好的淬透性及熱疲勞特性

通常用于制造中小型熱鍛模具

熱鍛造圓鋼、模塊；

GR

良好的熱強性，工作溫度可達650℃

適宜制造工作溫度650℃左右的熱鐓鍛模、熱擠壓、熱輥鍛、熱沖模

熱鍛造圓鋼、模塊；

5CrNiMo

良好的韌性、強度和較高的耐磨性。500℃時仍保持HB硬度。由于含Mo，鋼對回火脆性并不敏感

適于制造厚度250~350的大、中型鍛模。汽車、拖拉機、變速箱齒輪、汽車前梁、后橋鍛模。

熱軋圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

塑膠模具鋼

P20

綜合力學性能好，具有良好的拋光性能、焊補性

適宜制造大、中型的和精密的塑料模具

熱鍛圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

718

淬透性高，很好的拋光性和光潔度

大型鏡面模具，汽車尾燈、家電等

熱鍛圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

4Cr13

高耐蝕、高鏡面、較高強度和耐磨性

超鏡面耐蝕精密模具。照相機部件、透鏡

熱鍛圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

NAK80

高硬度預硬鋼，鏡面性、放電加工性良好

高鏡面高精密度。攝像機、化妝容器、透明罩類

熱鍛圓鋼、鍛材、熱軋鋼板

高速工具鋼

W6Mo5Cr4V2

鎢鉬系統用型高速鋼的代表，碳化物較細小，分布也較均勻，其韌性較高，熱塑性號，耐磨性、紅硬性高

用于制造各種類型的工具，大型熱塑成型的刀具，還可以制作高負荷下耐磨性零件，如冷擠壓模具，溫擠壓模具等

熱鍛圓鋼、鍛材、熱軋鋼板、熱軋圓鋼

W9Mo3Cr4V

新型鎢鉬系通用高速鋼，性能和W18、M2相當，但綜合性能優于T1和M2

可替代W18Cr4V和6Mo5Cr4V2制作各種工具